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     2017年中國從美國進口的鋁廢料約82萬噸，占中國鋁廢料進口總量的50％，占美國出口總量的52％。

    很顯然，中美貿易戰對中國再生鋁產業發展構不成威脅，中國只要把鋁的資源效率稍稍提高2個百分點，就足以取代從美國進口數量。因此，當前擺在中國鋁工業目前的突出問題是資源效率問題，核心是技術創新提高競爭力問題。提高資源效率面臨的挑戰最大限度地回收廢鋁和含鋁廢料，以便回收利用。自動機械化預處理分類技術，先進的破碎和分離技術，并使其廣泛可用。先進的工藝控制技術，優化處理不適合在再生鋁中再利用的元素及殘留物。擴大可用鋁合金的數量，適應更多的鋁合金廢料直接生產成產品，并在高品質，高附加值中表現良好。

    提高資源效率實現保級循環利用，比如利用熱擠壓技術將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離，即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進行機械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金，因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度，然后通過離心力將鍛造合金分離出來。利用X射線熒光（XRF）、激光誘導擊穿光譜（LIBS）、X射線透射（XRT）等技術組合來測定合金元素濃度，將成分不同的鍛造合金按系分開后分別熔化。

    提高資源效率優化工藝技術，進一步降低能耗和熔損，減少排放，延長爐體壽命，提高合金質量。例如通過提高熔化技術來消除殘余元素Fe，Sn，Mn和Cu等，這些元素對機械性能有害，去除需要添加某些合金元素以中和，這需要進行更多研究，以提高回收技術的知識。新合金的制造工藝也需要相應地進行優化。需要對工藝基礎進行研究，以更好地了解熔化，凝固和再循環過程中發生的物理現象，從而為鋁生產商創建知識庫，以更好地控制其工藝，這些方面還包括以下內容：

——應繼續開發從盡可能多的產品中回收鋁廢料的方法。

——應該采用zui具成本效益的重熔工藝的策略，包括促進分離不需要的元素如Fe，Ni技術。

——應該開發替代產品，如Al-Fe脫氧劑，以利用那些不能經濟有效地用于生產新鋁合金的再生鋁部分。

——應該認真考慮和研究設計用于直接應用于再生鋁的新鋁合金。

——應進行一項研究，探討增加可用于直接回收的合金數量的潛力，該研究應更準確地識別當前和未來再生金屬含量的來源和預期的組成范圍。

    提高資源效率實現渣的無害化和資源利用，鋁渣鋁灰中有鋁金屬，鹽和化合物氧化鋁，采用先進的技術完全可以全部回收并作為無毒材料資源化再生利用。目前，鋁渣在美國，加拿大和歐洲已經禁止填埋。鋁渣的處理具有相當大的經濟作用，直接影響企業的盈利能力。當前應當采取的措施包括以下內容：

——優化操作工藝，阻止鋁渣氧化。

——縮短鋁渣運輸距離，快速封閉冷卻，防止氧化損失。

——在鹽的保護下處理鋁渣。

——建立鹽渣處置系統，使鋁的回收率穩定在98%以上，鹽能夠無限循環使用，綠色惰性氧化鋁能夠進入下游產業。

    總之，我國鋁回收的資源效率有相當大的提升空間，創新重點是提高鋁廢料價值，減少降級和稀釋使用，擴大熔化不同類型廢料的能力，建立和完善渣處理系統。只要這些措施到位，挽回的損失是不可估量的，這對節約資源保護生態環境，提高鋁工業企業競爭力，促進中國再生鋁產業健康發展具有重要意義。

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