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鍛造工藝和鑄造工藝有什么區(qū)別？
作者：zhenda 日期：2022/9/26 10:02:47 人氣：126 評論：0 標(biāo)簽：
1、詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。
鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。
2、制作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。
3、鍛造、鑄造用途：
鍛造通常用于加工某些形狀和尺寸的鍛件。
鑄造是一種相對經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，通常用于形狀復(fù)雜的零件。
鍛造工藝不當(dāng)造成的缺陷金屬材料加熱時(shí)過熱引起晶粒粗大，使材料的強(qiáng)度下降，主要是由于在規(guī)定的鍛造加熱溫度內(nèi)停留時(shí)間太長或超過規(guī)定的加熱溫度。金屬材料產(chǎn)生過燒時(shí)，晶粒特別粗大，鐓粗時(shí)輕輕一擊就裂。其斷口呈石狀斷口。對于碳鋼，金相組織出現(xiàn)晶界氧化和熔化，工模具鋼晶界因?yàn)槿刍霈F(xiàn)魚骨狀萊氏體組織；鋁合金出現(xiàn)晶界熔化三角區(qū)或復(fù)熔球。
鍛造裂紋
（1）加熱裂紋。對于尺寸大的坯料，如加熱速度過快，形成坯料內(nèi)外溫度相差很大，產(chǎn)生熱應(yīng)力造成鍛件開裂，其特征沿坯料的橫截面開裂，裂紋由中心向四周輻射狀擴(kuò)展，多產(chǎn)生于高合金鋼中。
（2）心部開裂。心部開裂常在坯料的頭部，開裂深度與加熱和鍛造有關(guān)，有時(shí)貫穿整個(gè)坯料。這是由于加熱時(shí)保溫時(shí)間不足，坯料未熱透，坯料外部溫度高，塑性好，變形大；內(nèi)部溫度低、塑性差、變形小，產(chǎn)生不均勻變形，引起坯料心部開裂。
（3）材質(zhì)缺陷開裂。鍛造時(shí)在縮孔、夾渣、碳化物偏析等材料缺陷處形成鍛造裂紋。
脫碳和增碳
（1）脫碳。金屬材料在高溫下表層的碳被氧化，發(fā)生脫碳，使表層組織含碳量下降，硬度和強(qiáng)度下降。脫碳層的深度與鋼的成分、爐內(nèi)氣氛、溫度等有關(guān)，通常情況下高碳鋼易脫碳，氧化性氣氛易脫碳。
（2）增碳。用油爐加熱的鍛件，有時(shí)表面或部分表面發(fā)生增碳，增碳厚度可達(dá)1.0~1.5mm，增碳量甚至可達(dá)w=2%，可出現(xiàn)萊氏體組織。鍛造時(shí)引起鍛件表面開裂。
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